互聯網 為解決氣體冷卻器設計周期長、重復度高、計算量大、依賴個人經驗等難題，文章提出了氣體冷卻器標準化設計方法；對其中涉及的熱工計算、傳熱曲線繪制、零部件建模、參數驅動、估算重量、整機模擬裝配和自動報表生成等關鍵技術進行了深入探討；最后通過LabVIEW完成了平臺軟件的開發工作。 電站輔機產品競爭日益激烈，要求高可靠性、低成本和對需求快速響應。氣體冷卻器產品的設計是電站輔機設計的主要工作之一，具有顯著的系列化特點，其快速標準化設計具有重要的技術和經濟意義。在傳統設計制造過程中存在2個突出問題：一是產品設計周期較長，重復工作耗費了工程師大量精力，每設計一款新品盡管結構差異不大，卻均需按傳統流程從頭設計，不利于新產品的高效研發，降低了企業的競爭力；二是由于工程師設計經驗和習慣的差異導致產品設計細節不一致，直接影響了備料、工藝等后續制造環節，也不利于技術管理和經驗積累。一些輔機公司對標準化設計做出了嘗試，比如，通過在電子表格中編輯公式來替代手工計算，利用三維CAD軟件輔助設計。但是冷卻器熱工計算和設計需要上百個參數，而且部分參數之間存在循環依賴關系，需反復修改，自動化程度仍然較低，對效率和設計質量都沒有本質性提高。